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j'ai reccupéré reccement un tig!
et j'ai encore quelque lacune avec ce poste a souder !
qui pourrais m'eguiller dans mes réglages?

j'ai pas la doc

merci!

stefter a écrit :j'ai reccupéré reccement un tig!
et j'ai encore quelque lacune avec ce poste a souder !
qui pourrais m'eguiller dans mes réglages?

j'ai pas la doc

merci!

Tu vas peut etre trouver sur cet excellent site ....

http://www.soudeur.com/

Post des photos de la façade de ton poste et de ta torche

hdx a écrit :

stefter a écrit :j'ai reccupéré reccement un tig!
et j'ai encore quelque lacune avec ce poste a souder !
qui pourrais m'eguiller dans mes réglages?

j'ai pas la doc

merci!

Tu vas peut etre trouver sur cet excellent site ....

http://www.soudeur.com/

Le site soudeur.com est LA référence ... mais des forums sont plus conviviaux (et tout aussi pro)
par exemple : usineur.com

trainent la bas de nombreux motards
en ducat : qui bricolent en permanance (je ne sais pas pourquoi)
en Harley : qui "customise" en permanance (je ne sais pas pourquoi non plus )

mais les réponses sont plus "accessibles".

NONO74 a écrit :Post des photos de la façade de ton poste et de ta torche

la facade:



la torche:




en favoris henri!
merci encore

C'est le genre que je voulais faire acheter à mon patron à l'époque où je bossais pour l'escroc italien.

Soudeur.com est en effet une très bonne référence, mais un peu austère comme site.

Il me fait marrer le webmaster, il est seul à gérer le site et il balance toujours des phrases genre "nous l'equipe soudeur.com, vous conseillons..." jamais de "je"

Un Delon quoi!

stefter a écrit :

NONO74 a écrit :Post des photos de la façade de ton poste et de ta torche

la facade:



Le bouton en haut à gauche : 2T tu appuis sur la languette : tu peux amorcer tu relache stop
4T tu appuis sur la languette : tu peux amorcer et relacher la gachette, un second appui arretera la soudure.
le symbole suivant est que tu peux utilsier ce poste comme un poste à arc standard(inverser les cables masse , baguette
Le gros bouton est le réglage d'intensité soudure.
le bouton en bas à gauche permet de laisser le gaz protéger la soudure lors de l'arret (ne pas enlever la torche avant la fin
Il est relié au troisieme idem
Le bouton du milieu estcelui que l'on appele évanouissement: la rupture de l'arc est progressive(trés important lors de la soudure de tuyauterie si pas d'évanouissement = micro trou....
Par contre,si je peux me permettre, regarde à l'intérieur l'état du contact cuivre d'amorçage et nettoie bien toutes les cartes ainsi que le ventilo de refroidissement.

J'ai oublié de te dire: l'affutage du tungstene se fait dans le sens de la pointe et bien vérifier l'étanchéité(joint torique) sur le bouchon vissé.

stefter a écrit : la facade:

Et le vert en haut a droite ... c'est la mise en route ou l'arret

Je suis dehors ... inatteignable ...

linuxoo a écrit :

stefter a écrit : la facade:

Et le vert en haut a droite ... c'est la mise en route ou l'arret

Je suis dehors ... inatteignable ...

pov type

Sinon c'est assez clair

NONO74 a écrit :Sinon c'est assez clair

oui c'est bon !
je te demanderai des conseil au fur et a mesure que je rencontre des difficultés!
choix de tugstene ,choix de buse, puissance en fonctio de l'epaisseur,etc...

là j'ai pas trop le temps !
mais des que je manipule je te solicite!

merci a tous

bonjour
la puissance pour souder au tig c'est 30A /mm pour une soudure à plat
pour l'acier il faut affuter la tige de carbure en pointe et le courant en continu =
pour l'alu il faut faire chauffer la tige de tunsten pour faire une petite boule et le courant en altenatif ~

@+

NONO74 a écrit :

stefter a écrit :

NONO74 a écrit :Post des photos de la façade de ton poste et de ta torche

la facade:



Le bouton en haut à gauche : 2T tu appuis sur la languette : tu peux amorcer tu relache stop
4T tu appuis sur la languette : tu peux amorcer et relacher la gachette, un second appui arretera la soudure.
le symbole suivant est que tu peux utilsier ce poste comme un poste à arc standard(inverser les cables masse , baguette
Le gros bouton est le réglage d'intensité soudure.
le bouton en bas à gauche permet de laisser le gaz protéger la soudure lors de l'arret (ne pas enlever la torche avant la fin
Il est relié au troisieme idem
Le bouton du milieu estcelui que l'on appele évanouissement: la rupture de l'arc est progressive(trés important lors de la soudure de tuyauterie si pas d'évanouissement = micro trou....
Par contre,si je peux me permettre, regarde à l'intérieur l'état du contact cuivre d'amorçage et nettoie bien toutes les cartes ainsi que le ventilo de refroidissement.

Ce n'est pas plutôt celui en bas à droite le post gaz !!! le premier à gauche c'est celui du pré-gaz

tout à fait me suis mal exprimé en me relisant, bravo y en a un qui suis...

ben moi je suis plus!
c'est quoi le prégaz et l'apres gaz....

stefter a écrit :ben moi je suis plus!
c'est quoi le prégaz et l'apres gaz....

salut

c'est la durée de balayage a l'argon avant et apres l'arc electrique

ce gaz, argon, se comporte comme une protection tel l'emrobage d'une baguette de soudure. Lors de la soudure au tig on crée une fusion du métal et on apporte du métal d'apport qui doit lui aussi etre "protégé" par le gaz.

Si je ne dis pas de conneries, l'argon est un gaz inerte et il chasse l'oxygène pour empêcher l'oxydation (surtout utile pour la soudure aluminium). C'est ça?

Jeje a écrit :Si je ne dis pas de conneries, l'argon est un gaz inerte et il chasse l'oxygène pour empêcher l'oxydation (surtout utile pour la soudure aluminium). C'est ça?

en fait il te faut un gaz inerte pour souder, sinon la formation de l'arc est toute pourrie et impossible de souder quoi que se soit. Donc il te faut un gaz dans tous les cas pour du TIG et effectivement, il est bien là pour éviter l'oxidation

donc pour mon gaz quel pression et quel debit

lequel des boutons regle quoi ?


merci!

Le débit n'est pas réglé par ton poste, mais par le débitmètre sur ta bouteille qui se toruve après le détendeur. Le poste lui laisse ou ne laisse pas passer le gaz en provenance du détendeur. Plus tu soude avec une grosse électrode et donc une grosse buse en bout de torche, plus il faut de gaz pour couvrir la zone de soudure. Bref, te fais pas chier, règle le débit sur 8-9 litres/min, ça va pour tout en général.
Pour souder, je te conseil de te mettre en position 2T, c'est plus simple quand on débute, t'appuis ça se met en route, tu lâche ça s'arrête. En 4T perso je n'aime pas, bon sauf si tu soude des cordon de 4m de long, t'as pas besoin de tenir la gâchette.


Par contre pour se fournir en gaz c'est une autre paire de manche. Tu n'as pas de bouteille avec ? pcq pour les grosses faut un contract et les petites faut en trouver !!!
chez Leroy Merlin ils faisaient des 1m² qu'il falait acheter (un oeuil) pour après tu pouvais faire recharger. Sauf que là ses Ba**ard de Air Liquide qui les fournissaient, ne veule plus leur livrer de 1m² et donc ta bouteille tu te la colle bien profond avec la consigne non remboursable qui va avec. Ils vendent maintenant plus que des 0,5 m² mais qu'il faut racheter. 0,5m² c'est pas beaucoup du tout.
Perso j'ai eut du bol, quand j'ai dégoté mon TIG j'ai récupéré une 4,2m² et même ça j'en ai chier pour la faire recharger le jour ou Air liquide à décider de changer la partie haute de la bouteille, ils on intégré un mano. Ils voulaient me coller un contract. J'ai fini par trouver un distributeur qui m'a fait l'échange avec les nouvelles

tout a fait d'accord nico j'ai jamais aimé le 4T

c'est bon j'ai la bouteille avec les nouveau detendeur

donc je note pour la pression mais
pour le reglage de debut de gaz et de fin de courant là j'ai pas tout compris!

si je veux soudé du fin ,genre 1mm en inox je regle quoi comment?...

stefter a écrit :c'est bon j'ai la bouteille avec les nouveau detendeur

donc je note pour la pression mais
pour le reglage de debut de gaz et de fin de courant là j'ai pas tout compris!

si je veux soudé du fin ,genre 1mm en inox je regle quoi comment?...

Pour le débit, ben tu règles 8 à 9, bon là fastoche

Pour le prégaz tu règles 1 à 2 secondes ça suffit largement et pour le postgaz 3 sec environs.

Pour la puissance, ben là il faut que tu test, mais pour du 1mm inox je règlerais sur 30 - 35A pour voir, après tu ajuste en fonction de ce que tu arrive a faire, gestion de ta vitesse d'avance, métal d'apport ou pas.
Il faut faire gaffe avec l'inox, si tu chauffe trop il aura tendance à charbonner au verso, ben oui, il n'y a pas de gaz de protection du bain de fusion, donc il crame. Donc si tu règle l'ampérage trop fort et que avance pas assez vite, ben tu vas le voir au verso, t'auras de la choucroute

Au fait, tu as quoi comme diamètre d'électrode, pcq tu ne peux pas passer sur 120 A sur une électrode de 1,6mm, bon pour l'inox de 1mm du 1,6 c'est royal.
Il faut aussi vérifier que tu utilise bien les bonnes électrodes en Tungstène. Pour souder l'acier ou l'inox les électrodes à bout rouge vont bien et pour l'alu se sont les vertes. Par contre pour souder l'alu, il faut impérativement que ton poste puisse fournir du courant alternatif sur l'électrode et je n'ai pas l'impression au vu de ton tableau de commande qu'il le fasse.

D'un autre côté, je viens de relir ton message de base, t'as pas dit que tu voulais souder de l'alu

Nico91 a écrit :

stefter a écrit :c'est bon j'ai la bouteille avec les nouveau detendeur

donc je note pour la pression mais
pour le reglage de debut de gaz et de fin de courant là j'ai pas tout compris!

si je veux soudé du fin ,genre 1mm en inox je regle quoi comment?...

Pour le débit, ben tu règles 8 à 9, bon là fastoche

Pour le prégaz tu règles 1 à 2 secondes ça suffit largement et pour le postgaz 3 sec environs.

Pour la puissance, ben là il faut que tu test, mais pour du 1mm inox je règlerais sur 30 - 35A pour voir, après tu ajuste en fonction de ce que tu arrive a faire, gestion de ta vitesse d'avance, métal d'apport ou pas.
Il faut faire gaffe avec l'inox, si tu chauffe trop il aura tendance à charbonner au verso, ben oui, il n'y a pas de gaz de protection du bain de fusion, donc il crame. Donc si tu règle l'ampérage trop fort et que avance pas assez vite, ben tu vas le voir au verso, t'auras de la choucroute

Au fait, tu as quoi comme diamètre d'électrode, pcq tu ne peux pas passer sur 120 A sur une électrode de 1,6mm, bon pour l'inox de 1mm du 1,6 c'est royal.
Il faut aussi vérifier que tu utilise bien les bonnes électrodes en Tungstène. Pour souder l'acier ou l'inox les électrodes à bout rouge vont bien et pour l'alu se sont les vertes. Par contre pour souder l'alu, il faut impérativement que ton poste puisse fournir du courant alternatif sur l'électrode et je n'ai pas l'impression au vu de ton tableau de commande qu'il le fasse.

D'un autre côté, je viens de relir ton message de base, t'as pas dit que tu voulais souder de l'alu

non pas d'alu au programme ou plus tard

merci je note

Il faut faire gaffe avec l'inox, si tu chauffe trop il aura tendance à charbonner au verso, ben oui, il n'y a pas de gaz de protection du bain de fusion, donc il crame. Donc si tu règle l'ampérage trop fort et que avance pas assez vite, ben tu vas le voir au verso, t'auras de la choucroute
D'un autre côté, je viens de relir ton message de base, t'as pas dit que tu voulais souder de l'alu [/quote]

Pour l'inox: chambrage à l'azote et tu auras une soudure recto verso impecable(tuyauterie) par contre à plat , pour éviter cette "choucroute" il faut appliquer au verseau un morceau epais en contact direct avec appui assez fort.

salut !

donc depuis mon premier post j'ai reussit a soudé quelque truc,j'ai essayé l'alu et effectivement il semble que mon post ne sorte pas d'alternatif,(j'ai pas trouvé le bouton sinon)..

j'avais une fois branché la torche sur la masse, l'electrode a fondu illico avec la buse ceramique(j'ai plus de petite depuis)
je pense que le flux doit etre polarisé d'où la fusion...
j'avais du mal au debut je fondais tout,jusqu'au moment où j'ai reglé le bouton a fond pour me rendre compte que le bouton de reglage d'intensité etait decalé, pour resumé a 0 j'etais a 40A...

et j'aime pas loupé

depuis ça roule ,là je doit faire des essai de soudure bord a bord sur de la tole inox lazérisé de 0.5 d'epai

je part donc sur un reglage de 15/20A si j'ai bien compris?

peut t'on me confirmé que mon post soude pas l'alu d'apres la facade?

merci